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       壓力干燥機(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是采用其壓力式噴嘴借助于高壓泵的壓力將其溶液、浮濁液、懸乳液以及膏糊狀物料霧化成細(xì)小液滴，然后直接和高溫?zé)峥諝膺M(jìn)行其熱速交換。

       壓力干燥機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中具有收塵率高、節(jié)能效率高以及無(wú)粘壁等特點(diǎn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中適用于熱敏性物料的干燥，在進(jìn)行使用時(shí)應(yīng)用于染料、食品、中間體等行業(yè)。是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，達(dá)到所需的按正常大小比例的球形顆粒。

       壓力干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)和物料接觸的部分的管道、塔體以及分離器的材料，在進(jìn)行制作的過(guò)程中都是采用其SUS304，其設(shè)備的塔體內(nèi)部和外殼之間就會(huì)有保溫層，這樣就可以填充材料為細(xì)玻璃棉，塔體沒(méi)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制臺(tái)控制和顯示。設(shè)備熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等長(zhǎng)處。

       它在運(yùn)行的過(guò)程中其空氣可以通過(guò)其過(guò)濾器進(jìn)入其加熱器，在運(yùn)行時(shí)交換成熱空氣，在進(jìn)入其干燥室頂部的空氣分配器，這樣就會(huì)使空氣均勻的呈旋轉(zhuǎn)狀進(jìn)入干燥室。料液需經(jīng)過(guò)篩選后由高壓泵送至在干燥室中部的噴嘴，將料液霧化，使液滴表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水分蒸發(fā)，在短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒產(chǎn)品。

       操作時(shí)其干燥的速度是較快的，在其一瞬就可以蒸發(fā)98%的水份，整個(gè)設(shè)備完成其干燥的時(shí)間是較短的，在進(jìn)行操作的過(guò)程中是適用于熱敏性物料的干燥使用范圍較廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)較強(qiáng)。

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